第一千一百三十三章任何美麗的背后,總是有不為人知的努力
更新時間:2022-07-27 作者:瘋神狂想
我的系統不正經 第一千一百三十三章任何美麗的背后,總是有不為人知的努力
建窯建盞始燒于唐末五代時期，興盛于兩宋及元初。 建盞被稱為瓷器中的“黑牡丹”，在宋朝的時代潮流以及審美下，被推上了至高無上的位置。 那個時期，上至王公貴族，下至販夫走卒，皆對建盞稱贊有加。 建盞以鐵胎傲然出世，變幻莫測的釉色卓越超群，然建盞的燒制，需經歷一段曲折。 從選礦到最后燒制完成，個中艱辛非匠人不可體會。 常說燒制建盞13道工序，其實細分開來，建盞的燒制何止13道工序。 而完成這些工序，就一定能得到美麗的建盞嗎？ 不盡然，因為建盞的美麗，完全是看窯變的好壞。 而窯變，就真的是看運氣，或者說是看臉！ 當然，陳文哲燒制建盞，肯定是依靠技術。 而這種技術肯定不是來自他，而是來自隋侯之珠。 畢竟現代科技不是古代能比，加上從宋以來，已經有無數人研究建盞的燒制，所以陳文哲可以學習的技能有點多。 所以，就算不看錢，只是看技術，陳文哲也不能放過這種品類的燒制。 而真正想要燒制建盞，也不是那么容易的。 幸虧在燒制薄胎瓷、蛋殼陶、流霞盞的時候，陳文哲就有所準備。 他早就提前下了單，從國內買到了合適的礦料。 不早準備不行，因為只要是精品瓷器，都需要特定的合格的原材料。 因為燒制建盞的瓷土，用幾種不同的土配制而成，一般最后的結果都是含鐵量很高，顏色深紅。 用這種胎土，再用超過1300攝氏度的高溫，燒制好的胎骨厚實堅硬，胎色深黑，叩之有金屬聲，因而有“鐵胎”之稱。 這是基礎，其實燒制建窯建盞，最終還是看燒窯，因為這是真正的入窯一色，出窯萬彩。 任何為人稱道的美麗背后，總是有不為人知的努力，建盞亦是如此。 建窯建盞的傳統手工技藝流程，大致要經過十三道工序。 這是說的大工序，按照普通工序來，應該是有二十多種，如果細分，可以說是四十二種。 既然要制作建盞，這些必然要了解。 只不過，在真正開始制作建盞之前，必然要先了解建盞的器型。 建盞的造型，不論大小，還是敞口、撇口、斂口、束口，都帶有一種自然輕和性。 它融合著地域的歷史傳統，也融合著人倫意識和文化心態。 如束口碗，敝沿束口、腹微弧，腹下內收，淺圈足。 外口沿以下約1—1.5厘米左右，向內束成一圈淺顯的凹槽。 這作用在于斗茶時，既可掌握茶湯的份量，又可避免茶湯的外溢，所以該凹槽俗稱“注水線”。 此類碗腹較深，器形整體較飽滿，手感重。 建盞造型別致，邊薄底厚，胎骨厚重、堅硬，具有良好的保溫性和隔熱性。 建盞的傳統手工制作技術流程，把小工序也算上，細分下來有42道工序。 以手工拉胚成型、燒制難，是在特定的溫度和氣氛下燒成。 通過窯內燒制變化產生的結晶藝術釉，因燒制工藝獨特，燒成幾率低。 建盞的施釉方法，考驗的是窯工的真本事。 據《天工開物》的記載，做盞人需要用手指，摳持建盞素胚的足部去蘸釉。 蘸少了不容易出好的釉色，蘸多了則在燒的時候，容易粘在匣缽里。 所以，必須要做到分毫不差。 建盞的造型規整，器型線條婉約而流暢，修足干凈利落，圈足內部淺挖平整，這給人一種如行云流水般的暢快感。 建盞釉層厚，釉色紺黑，施釉普遍達到釉線，聚釉現象很常見，甚至還能經常見到釉滴珠的現象。 歸納起來，建盞最終的燒制效果，不說窯變，也必須達到外觀簡素，渾厚古樸，器型流暢簡樸的效果。 釉層細致堅硬，具有強烈的玻璃質感，這是基本。 達到了這種效果，之后就全看天意了。 因為建盞盞中斑紋形狀千變萬化，人為很難把握。 其他像是有立體感和層次感，金屬感，色彩隨光線的強弱而變化，也都在變化之中，能夠達到最強效果，全看天意。 把一切梳理了一遍，設計好最先制作的器型，陳文哲才真正開始制作。 之前他已經學習過傳統工藝，而這么做，也只能得到一些傳統建盞。 至于最終的成品是什么樣，就只能碰運氣。 所以，想要鷓鴣斑、兔毫釉、耀斑天目什么的，就只能繼續加深學習，而這部分知識，他也已經找到，還是一些近代制瓷大師的手藝。 只不過，做任何事情，都必須要一步一步，按部就班的來。 還沒有打好地基，就想蓋高樓？這怎么可能？ 所以，陳文哲又一次進入了瓷器燒制的試燒階段。 這一階段不用追求完美，只要能夠燒制出合格的建盞就可以。 而要燒制出合格的建盞，也不是那么容易的，先前已經說了，必須要走完四十二道工序。 第一步是取土，也稱選瓷礦。 可以說任何一種高端瓷器，選礦都是必不可少的一道工序。 也可以說任何有特點的瓷器，都必然需要特殊的胎土礦石，這個已經是歷經千年實踐出來的真知。 傳統的建盞制作也不例外，只不過它的制作工藝，要更加細致，只是一個制胎，就需要經過選瓷礦、粉碎、陳腐、練泥、揉泥等工序。 這是制作胎胚的前期準備工作，之后要拉坯、修坯、晾干。 最后是素燒，燒過一次之后，還需要選坯、洗坯。 之后才是上釉、烘干、補釉。 最后在裝窯、焙燒、冷卻、出窯，這么下來有近二十道工序。 雖然現在已經有了現代化的機械設備，但許多工序，還是依靠手工來完成。 其中的拉坯，就是保留至今的傳統手工制作技藝之一。 建盞的制作是采用手工拉坯成型的，就是用一雙手，將事先練好的泥團，放置在旋轉的轉盤上，雙手握住的泥團憑著手指的揉、捏、摳、拉、收、放等，靈活手法拉成器坯。 不要看就是一個大敞口的小杯子，拉胚還真是需要點技術。 我的系統不正經 第一千一百三十三章任何美麗的背后,總是有不為人知的努力
建窯建盞始燒于唐末五代時期，興盛于兩宋及元初。 建盞被稱為瓷器中的“黑牡丹”，在宋朝的時代潮流以及審美下，被推上了至高無上的位置。 那個時期，上至王公貴族，下至販夫走卒，皆對建盞稱贊有加。 建盞以鐵胎傲然出世，變幻莫測的釉色卓越超群，然建盞的燒制，需經歷一段曲折。 從選礦到最后燒制完成，個中艱辛非匠人不可體會。 常說燒制建盞13道工序，其實細分開來，建盞的燒制何止13道工序。 而完成這些工序，就一定能得到美麗的建盞嗎？ 不盡然，因為建盞的美麗，完全是看窯變的好壞。 而窯變，就真的是看運氣，或者說是看臉！ 當然，陳文哲燒制建盞，肯定是依靠技術。 而這種技術肯定不是來自他，而是來自隋侯之珠。 畢竟現代科技不是古代能比，加上從宋以來，已經有無數人研究建盞的燒制，所以陳文哲可以學習的技能有點多。 所以，就算不看錢，只是看技術，陳文哲也不能放過這種品類的燒制。 而真正想要燒制建盞，也不是那么容易的。 幸虧在燒制薄胎瓷、蛋殼陶、流霞盞的時候，陳文哲就有所準備。 他早就提前下了單，從國內買到了合適的礦料。 不早準備不行，因為只要是精品瓷器，都需要特定的合格的原材料。 因為燒制建盞的瓷土，用幾種不同的土配制而成，一般最后的結果都是含鐵量很高，顏色深紅。 用這種胎土，再用超過1300攝氏度的高溫，燒制好的胎骨厚實堅硬，胎色深黑，叩之有金屬聲，因而有“鐵胎”之稱。 這是基礎，其實燒制建窯建盞，最終還是看燒窯，因為這是真正的入窯一色，出窯萬彩。 任何為人稱道的美麗背后，總是有不為人知的努力，建盞亦是如此。 建窯建盞的傳統手工技藝流程，大致要經過十三道工序。 這是說的大工序，按照普通工序來，應該是有二十多種，如果細分，可以說是四十二種。 既然要制作建盞，這些必然要了解。 只不過，在真正開始制作建盞之前，必然要先了解建盞的器型。 建盞的造型，不論大小，還是敞口、撇口、斂口、束口，都帶有一種自然輕和性。 它融合著地域的歷史傳統，也融合著人倫意識和文化心態。 如束口碗，敝沿束口、腹微弧，腹下內收，淺圈足。 外口沿以下約1—1.5厘米左右，向內束成一圈淺顯的凹槽。 這作用在于斗茶時，既可掌握茶湯的份量，又可避免茶湯的外溢，所以該凹槽俗稱“注水線”。 此類碗腹較深，器形整體較飽滿，手感重。 建盞造型別致，邊薄底厚，胎骨厚重、堅硬，具有良好的保溫性和隔熱性。 建盞的傳統手工制作技術流程，把小工序也算上，細分下來有42道工序。 以手工拉胚成型、燒制難，是在特定的溫度和氣氛下燒成。 通過窯內燒制變化產生的結晶藝術釉，因燒制工藝獨特，燒成幾率低。 建盞的施釉方法，考驗的是窯工的真本事。 據《天工開物》的記載，做盞人需要用手指，摳持建盞素胚的足部去蘸釉。 蘸少了不容易出好的釉色，蘸多了則在燒的時候，容易粘在匣缽里。 所以，必須要做到分毫不差。 建盞的造型規整，器型線條婉約而流暢，修足干凈利落，圈足內部淺挖平整，這給人一種如行云流水般的暢快感。 建盞釉層厚，釉色紺黑，施釉普遍達到釉線，聚釉現象很常見，甚至還能經常見到釉滴珠的現象。 歸納起來，建盞最終的燒制效果，不說窯變，也必須達到外觀簡素，渾厚古樸，器型流暢簡樸的效果。 釉層細致堅硬，具有強烈的玻璃質感，這是基本。 達到了這種效果，之后就全看天意了。 因為建盞盞中斑紋形狀千變萬化，人為很難把握。 其他像是有立體感和層次感，金屬感，色彩隨光線的強弱而變化，也都在變化之中，能夠達到最強效果，全看天意。 把一切梳理了一遍，設計好最先制作的器型，陳文哲才真正開始制作。 之前他已經學習過傳統工藝，而這么做，也只能得到一些傳統建盞。 至于最終的成品是什么樣，就只能碰運氣。 所以，想要鷓鴣斑、兔毫釉、耀斑天目什么的，就只能繼續加深學習，而這部分知識，他也已經找到，還是一些近代制瓷大師的手藝。 只不過，做任何事情，都必須要一步一步，按部就班的來。 還沒有打好地基，就想蓋高樓？這怎么可能？ 所以，陳文哲又一次進入了瓷器燒制的試燒階段。 這一階段不用追求完美，只要能夠燒制出合格的建盞就可以。 而要燒制出合格的建盞，也不是那么容易的，先前已經說了，必須要走完四十二道工序。 第一步是取土，也稱選瓷礦。 可以說任何一種高端瓷器，選礦都是必不可少的一道工序。 也可以說任何有特點的瓷器，都必然需要特殊的胎土礦石，這個已經是歷經千年實踐出來的真知。 傳統的建盞制作也不例外，只不過它的制作工藝，要更加細致，只是一個制胎，就需要經過選瓷礦、粉碎、陳腐、練泥、揉泥等工序。 這是制作胎胚的前期準備工作，之后要拉坯、修坯、晾干。 最后是素燒，燒過一次之后，還需要選坯、洗坯。 之后才是上釉、烘干、補釉。 最后在裝窯、焙燒、冷卻、出窯，這么下來有近二十道工序。 雖然現在已經有了現代化的機械設備，但許多工序，還是依靠手工來完成。 其中的拉坯，就是保留至今的傳統手工制作技藝之一。 建盞的制作是采用手工拉坯成型的，就是用一雙手，將事先練好的泥團，放置在旋轉的轉盤上，雙手握住的泥團憑著手指的揉、捏、摳、拉、收、放等，靈活手法拉成器坯。 不要看就是一個大敞口的小杯子，拉胚還真是需要點技術。 我的系統不正經 第一千一百三十三章任何美麗的背后,總是有不為人知的努力
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