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第29節 收音機生產工藝的扶持

更新時間:2020-06-21  作者:樹葉上的水珠
芯片產業帝國 第29節 收音機生產工藝的扶持
白婉婷把透明的長方形飯盒輕輕地放在李飛面前,飯盒里除了青菜,里面還有很多牛肉,

然后,又從粉紅色的布袋里又拿出一個透明的正方形飯盒和一盒果汁,

不過,這個透明的正方形飯盒里面裝的是油條,

雖然這早餐比較簡單,但也非常可口,十分符合李飛的口味,吃得津津有味,

吃完早餐后,李飛感謝白婉婷帶來的早餐…,

這時,白婉婷給李飛倒了一杯溫水,然后,再默默地收拾著李飛眼前辦公桌上的飯盒,

吃完白婉婷帶來的早餐后,李飛立即有了精神,根本沒有想睡覺休息的意思,

于是,李飛就想著工作,想著趕緊把收音機量產的之前準備工作做完,想著還有沒有其它的事情?就這樣,懷著對工作負責的心態,李飛就想起了示波器的問題,

因為三十家工廠是沒有設置電子工程師,買回去后,肯定不知怎樣使用示波器,

李飛就打電話給示波器的供應商,一定要在這三天內培訓三十家工廠的技術員對示波器的基本操作,

當然,也可以直接跳過,到時,由李飛培訓示波器的使用,

因為這只是對示波器的基本操作,只是讓生產技術員先熟悉示波器基本功能,例如如何識別測試信號,以及示波器面板上的功能…

關于怎么用示波器對收音機的功能進行具體的測試操作,還是要等收音機處于量產時,李飛再進行對示波器的測試指導,

一周后,臺極電第一個月量產200K的FM芯片到貨,李飛就按照三十家工廠下單數量進行分配,同時,李飛把生產需要制造測試架的材料,也告知30家工廠需要準備,

那么,根據30家工廠的老板郵件的匯報,現在FM芯片,PCB,物料,外殼,測試架材料,一切到位,現在就是等著大批量地量產,

李飛就一一拜訪,進行生產工藝和測試指導,于是,就先直接前往張老板的工廠,是位于富田區工業園里一家小廠,員工大約30人,

張老板很積極地歡迎李飛來到工廠,又是遞煙,又是倒茶…,

但李飛沒有這閑功夫,直接告知張老板:

張老板,現在很忙,收音機進入量產階段,我先去你生產車間看看,

于是,張老板連忙帶李飛去生產車間,

進入生產車間,這張老板果然有改進,生產車間不再是如同菜市場一樣,亂七八糟,沒有秩序,而是地面干凈,物品擺放整齊,區域規劃明確…,

基本是按照李所制定的生產工藝要求,生產車間要保持整潔,標識明確…,

首先是生產物料不再是隨便擺放,和其它成品或者物品混合擺放在一起,隨便亂扔,而是在生產車間劃分一個物料存房間,把生產物料放在里面,

并設置專業物控管理員,負責管理物料,對物料進行分類和統計,

并且,還對物控管理員進行專業培訓,例如要識別電子零件,防止在生產過程中,拿錯電子物料,貼片或者插件在PCB板上,出現不良品,造成返工的現象,

另外,在生產車間再劃分區域,明確規定擺放半成品和產品的區域,并對區域內產品進行標識。

李飛對生產車間的環境很滿意,并且,這車間里的生產線也有很大的改進,雖然不是標準的生產線,只是用長方形的桌子簡單排列成生產線,但桌面不再裸漏坑坑洼洼的木板,而是用綠色的橡皮鋪在桌面上,這樣的話,就可以減少外觀刮花,以及其它因素的不良品。

另外,地上雖然沒有鋪綠色的靜電漆,但每一個員工都佩戴靜電環,并且每天早上,員工在進行產品組裝之前,需要工藝技術員,對員工佩戴的靜電環的檢測,確定靜電環是否佩戴正確或者靜電環以及損壞,

..

那么,李飛基本滿意生產車間的環境,雖然說沒有曰本的5S的標準,但基本符合了現代生產車間的標準。

接著,李飛對工藝的要求,需要設置一個工藝技術員,對產品的質量隨時監控!

由于張老板工廠比較小,生產員工又比較少,不能專業配備生產工藝技術員,于是,阿亮即是生產技術員,同時,兼任生產工藝技術員,

這也是合適地安排,因為阿亮作為生產技術員,對線上的不良品進行維修和分析時,也會涉及到工藝生產的問題,所出現的不良品,

...

同時,工藝技術員還要制定生產工藝,提醒員工在生產加工時,一些電子器件的注意事項,

總之,張老板的工廠是按照李飛編寫的生產和工藝進行改進,基本符合了制定的要求。

那么,接下來,如何用示波器對FM收音機的主板進行功能測試,

收音機主板測試之前,需要制作一個測試架與示波器進行連接...

而使用測試架對FM收音機主板(也可以稱為PCBA)的功能進行測試,能節省大量地時間,提高測試效率。

制造測試架需要的材料是:壓克力板、固定針、頂針、卡片、引線等等。

...

測試過程是:當收音機的PCBA放入測試架的測試位置,然后,用手用力將PCBA壓進壓板扣內閉合,再通過示波器傳輸的信號,來進行測試,測試的結果會在示波器屏幕顯示,是以正弦波呈現的,

需要說明的是:測試架是靠固定針和壓板扣來固定PCBA,其PCB上在設計時,PCB板邊各一個機械通孔,這個機械通孔就是起固定的作用,通過測試架的固定針,

同時,測試架的測試針需要接觸到PCBA的測試點上,然后通過示波器的電纜線焊接在測試架的測試針,通過測試針與PCBA上測試點連接,

(注:在PCB電路板設計時,一般需要添加測試點,方便生產線上對PCBA的功能進行測試)

當然,需要注意的是:當PCBA因受力不均勻或下壓不到位,易出現測試針與PCBA接觸不良,很大程度上影響測試效率和準確度;

若用力過大,將PCBA下壓時,PCBA容易變形或損壞,另還容易損壞測試架的測試針,損耗較大。

所以,制作生產測試架這是一個技術活,需要一些技巧。

芯片產業帝國 第29節 收音機生產工藝的扶持

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